锅炉布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内,达到预除尘的效果。锅炉除尘器采用脉冲清灰的方式,耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。锅炉除尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋,覆膜滤料的优点:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。
锅炉布袋除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理,使其操作管理较简便。所以,在燃煤锅炉上应用除尘器>锅炉除尘器来净化烟气,在技术上是成熟的,在经济上是可行的。我们相信,只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计,对除尘器的制造质量严格要求,加强日常的维护管理,锅炉应用除尘器锅炉除尘器肯定能取得良好效果。
布袋除尘器在火电厂中的作用同低压脉冲除尘技术
{一}、布袋除尘器在火电厂中的作用
随着我国民经济连续稳定的发展,作为国民经济根本的电力工业也在神速增长。我国的火电厂是燃煤大户,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常之大,严重的污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
该产品也被称为布袋除尘器,是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置,对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。筛分作用是布袋除尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积间孔隙时,粉尘即被筛滤下来。往往织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,开始过滤时的筛分作用。
滤料性能和清灰方式是影响袋式除尘效率的主要关键。滤料除了具有特定的致密性和透气性外。滤料所需的费用占除尘器设备总造价的15%~20%。布袋除尘器清灰可分为机械振动、烟气反吹、脉冲反吹等方式。脉冲反吹清灰根据空气压力分为高压脉冲反吹、中压脉冲反吹、低压脉冲反吹3种方式,脉冲清灰由于喷吹强度和频率可以调整,而清灰效果较好,是目前世界上应用比较广泛的清灰方式。滤料的质量也将直接的影响布袋除尘器的效率和使用寿命。
作为微细粉尘排放控制的有效手段,布袋除尘器在欧美等发达国家已被广泛应用。目前,我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放国家标准均已修订,传统的静电除尘已不能满足排放标准,也有效促进了我国布袋除尘的发展。
{二}、低压脉冲袋式除尘器技术
依据国家相关技术标准,遵循“经济、合理、良效”的原则,采用目前锅炉烟气治理行业最先进的除尘结构,利用布袋除尘器优越的技术和大型离线在线脉冲袋式除尘器在工业窑炉烟气治理应用的成功经验,并在认真分析、研究、改进国内外脉冲袋式除尘器基础上,提出了在线清灰脉冲袋式除尘器设计应用。具有设备结构优化设计和采用在线清灰、人工检修、低压脉冲喷吹装置、压差连续反馈等新技术优点;同时吸取国内近几年对在线清灰脉冲袋式除尘器详细设计精华完全能满足除尘所需锅炉烟气治理要求。
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